一、儀器結(jié)構(gòu)

1.1儀器前面板

 恒流輸液泵的前面板由儀器型號和公司LOGO組成，如圖1-1所示。

圖1-1  儀器前面板

a.泵頭固定螺釘

當更換或維護泵頭時需旋下固定螺釘。注意要盡可能保證泵頭平行拆裝（順序?qū)且来螖Q松或擰緊），以免損壞柱塞桿。

b.泵液流出口

該出口用于連接客戶的應(yīng)用系統(tǒng)。管徑規(guī)格：外徑 1/16”,內(nèi)徑0.25mm。

c.排氣閥旋鈕

該旋鈕用于將液流切入廢液口。系統(tǒng)正常使用時為旋緊狀態(tài)，當系統(tǒng)需要排氣泡或快速更換流動相時，該旋鈕應(yīng)處于旋松狀態(tài)。

d.排氣閥廢液口彎針

該針用于連接針筒進行泵流路排氣操作。僅當排氣閥旋鈕旋松后才可進行操作。

e.泵頭-排氣閥U型彎管

f.柱塞沖洗口

該口用于對高壓密封圈的后部的柱塞桿進行清洗。輸送易結(jié)晶的流動相時必需進行此操作，以免固態(tài)的結(jié)晶體進入密封圈導(dǎo)致儀器的泄漏。具體做法是：用注射器吸入二次水，并通過連接管注入其中一個管口，注射液從內(nèi)部相通的另一端口流出（每天進行一次），最好將內(nèi)部注滿液體，避免結(jié)晶。

g.泵頭U型彎管

h.泵頭閥座

i.手擰螺母

輸液泵安裝固定。

j.泵頭

流速可設(shè)置0.001-12.00 mL/min，但為了達到最優(yōu)性能，一般流速設(shè)置在0.100-2.000 mL/min范圍內(nèi)（輸液泵具有高低壓保護功能）。有不銹鋼和PEEK兩種規(guī)格可供選配。

k.吸液閥座

l.吸液螺母

m.泵液流入口

1.2泵頭結(jié)構(gòu)

圖1-2  泵頭的拆分

1.3儀器后面板

圖1-3  儀器后面板圖

a.24V電源插座及數(shù)據(jù)接口

：電源線作為切斷儀器供電的主要裝置。應(yīng)確保插座位于儀器附近并容易插入。請注意接地。

2 技術(shù)指標

1、電源配置
要求如下表6-1所示。

 表6-1 電源配置

2、安裝環(huán)境要求

安裝環(huán)境要求如下表6-2所示。

表6-2 安裝環(huán)境要求

3、儀器尺寸

儀器尺寸如下表6-3所示。

表6-3 儀器尺寸

4、管路配置

管路配置如下表6-4所示。

表6-4 管路配置

5、壓力傳感器

壓力傳感器參數(shù)如下表6-5所示。

表6-5 壓力傳感器參數(shù)

輸液泵的安裝步驟如下：

a)將輸液泵從包裝箱中取出擺放到試驗臺面上，將包裹的防潮包裝拆掉；

：當需搬動儀器時，請?zhí)饍x器左右兩側(cè)的底座，請勿抬前后兩側(cè)，否則會引起前門損壞。

：搬運時請請勿磕碰儀器，并避免接觸尖銳物體，以免造成儀器損壞或漆面劃傷。

： 儀器放置的實驗臺應(yīng)確保穩(wěn)固，防止試驗臺傾倒造成儀器損傷或人員受傷。

b)連接所有使用的液路管和流動相。

c)擰下排氣閥廢液口（見圖 1）上的 PEEK 頭和廢液管。

d)取出備件包中新的 PEEK 頭和注射器。

e)將注射器用 PEEK 頭擰在排氣閥廢液口。

f)旋松排氣閥旋鈕后，手動吸液。

g)當流動相流入注射器后。

h)旋緊排氣閥旋鈕。

i)換上廢液管。

j)運行輸液泵（詳見具體操作）。

： 確認泵腔內(nèi)有液體后才可運行泵，否則會損壞泵頭！

輸液泵可以通過后面板接口與計算機反控軟件進行控制。

輸液泵反控軟件圖

a)連接儀器電源和數(shù)據(jù)線，打開電源開機；

b)通過右鍵計算機-管理-設(shè)備管理器-端口，查詢輸液泵串口號；

c)將串口號輸入到軟件中，單擊打開按鈕，建立通訊（系統(tǒng)日期格式：XXXX-XX-XX）；

d)在流速窗口輸入數(shù)值，單擊設(shè)置，再單擊開泵，儀器開始運行；

e)關(guān)泵時，單擊關(guān)泵，輸液泵停止運行。

1、 更換和清洗泵頭

a)拆下泵頭

：殘留在泵頭中的有機溶劑可能會刺激皮膚！

用合適的試劑沖洗泵頭，最后用二次水清洗。之后進行泵頭的更換和清洗工作。

操作如下：

1)拆下泵入口吸液管以及泵頭與壓力傳感器的連接管。

2)用 3#（3mm）六角扳手松開四個泵頭固定螺釘。

3)小心移走泵頭。

：擰螺釘時，輪流對角擰動，每次大約半圈 。以防止泵頭傾斜損壞柱塞桿。當彈簧回彈后，可用一只手握緊泵頭，另一只手拆走螺釘。

b)拆下和檢查柱塞桿

操作如下：

1)將泵頭拆卸下來。

2)柱塞桿可使用鉗子（鑷子）拆下。用鉗子夾住柱塞端部金屬材料部分，并小心沿直線拉出。

：如柱塞桿斷裂，必須檢查整個泵頭是否損壞。

2、 泵頭拆卸

操作步驟如下：

a.拆下泵頭；

b.拆下柱塞桿；

c.松開兩個“固定板螺釘”，輪流松動每次大約半圈，以避免損壞“固定板”。

d.因為兩個螺釘非常緊，擰松螺釘時，可夾住泵頭或者用手把泵頭壓在桌上以利于操作。

e.由于固定板下有彈簧的作用，擰松螺釘?shù)倪^程應(yīng)輪流進行，拆走螺釘。

f.拆走固定板。

g.此時，可拿走“彈簧導(dǎo)套”以及“彈簧”。

h.使用扳手，松開“定位螺栓”。 輪流松動每次大約半圈進行操作。

i.拿走“后泵頭 ”。

j.插入柱塞桿到“高壓密封圈 ”，然后拔出。此時密封圈附著在柱塞桿上，便可取出。

3、 組裝泵頭

操作步驟如下：

a.拆開泵頭后檢查發(fā)現(xiàn)問題并解決后，在前泵頭裝入高壓密封圈；

b.裝配后泵頭，用柱塞桿插入后泵頭和前泵頭（用于對準）擰入“定位螺栓 ”，然后取出“柱塞桿 ”；

c.安裝“彈簧導(dǎo)套 ”和“彈簧 ”；

d.安裝“固定板”；

e.插入并旋緊兩個螺釘，過程中交替進行，因為板后彈簧有強大的彈力；

f.擰緊兩個“固定板螺釘”，為避免損壞“固定板”輪流擰動每次大約半圈；

g.小心地把柱塞桿插入，參看“柱塞桿”，不要使桿彎曲或驟冷；

h.“定位螺釘”和“固定板螺釘 ”必須同以前一樣被可靠地擰緊。

4、安裝泵頭

操作步驟如下：

a.確定泵頭被正確裝配；

b.沿直線方向把泵頭置于泵殼上；

c.輪流擰緊兩個斜對角的螺釘，每次大約半圈。直到泵頭被正確固定；

d.擰緊另外兩個螺釘；

e.確定四個泵頭固定螺釘可靠擰緊；

f.安裝泵頭-排氣閥U型彎管。

5、 溶劑轉(zhuǎn)換

當不同極性的流動相進行轉(zhuǎn)換時，可按如下步驟進行操作：

當流動相從水、甲醇、乙腈等轉(zhuǎn)換為正己烷、乙醚、石油醚、環(huán)己烷、四氫呋喃等時，用異丙醇進行過渡，沖洗兩分鐘以上（默認沖洗流速 5mL/min），泵后接0.25、0.50或0.75mm內(nèi)徑管路。

反之，當流動相從正己烷、乙醚、石油醚、環(huán)己烷、四氫呋喃等轉(zhuǎn)換為水、甲醇、乙腈等時，也用異丙醇進行過渡，沖洗兩分鐘以上（默認沖洗流速 5mL/min），泵后接0.25、0.50或0.75mm內(nèi)徑管路。